鋼芯膠帶斗式提升機的結構組成:
斗式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。
1.下部區段,由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
2.中部機殼(檢修),每臺一節,用于安裝、檢修牽引部件。
3.中部機殼(防偏),通常每隔5節中部機殼放置一個。
4.連接板,通常每隔2節中部機殼放置一個。
5.中部機殼(標準),L=2米。
6.連接框,通常每隔5節中部機殼放置一個。
7.中部機殼(非標),L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段頭一節或第二節中部機殼處。
8.上部區段,包括上部機殼和傳動滾筒組。
9.驅動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。
傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分,圖一為右1裝法。
10.室外操作平臺。
11.帶斗裝置。
根據前期介紹斗式提升機內容,了解到它適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度。它是由式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒 、膠帶 、張緊裝置和機殼等組成,具體構成如下:
一、牽引構件
(1)橡膠帶:
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
(2)鏈條:
單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160~250mm時采用單鏈,當料斗為320~630mm時采用雙鏈,主要缺點是鏈節之間磨損大,增加檢修次數。
(3)鏈輪:
斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設計:鏈輪齒形須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。
二、料斗
(1)圓柱形斗:
斗式提升機斗口呈傾斜,用于干燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。
(2)淺料斗:
口呈傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
(3)深料斗:
深斗一般物料比較干燥流動性好。
(4)三角形料斗:
物料一般是定向自流式卸料。
(5)尖角形斗:
其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
斗式提升機料斗為自行設計制造,PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。
1、斗式提升機前部能力不足,導致輸送量減少,改進設備前端的輸 送能力。
2、料斗的結構設計缺陷使其物料在挖取過程中無法完全進入料斗, 進而減少提升量。因此,要選擇合適的料斗結構,確保物料裝滿料斗。
3、物料粘結在鏈斗和閥門上,根據粘結程度定期清理物料。
4、調整牽引機構的板鏈裝置轉速,確保斗式提升機在輸送物料時不 混合,提升速度滿足生產要求。
5 提升速度慢,需要調節變速器鏈輪的速比。
利用上述方法,我們可以解決斗式提升機提升能力不足的問題。斗 式提升機運行過程中,難免會出現一些故障。除了定期維護設備外 ,我們還應該學習維護方法,以確保設備的正常運行。
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